电阻成型机出现故障的排除方法-精华电

电阻成型机在使用过程难免会出现故障，但是出现故障的时候我们应该如何去解决呢？应该如何去排除，今天精华电跟大家梳理电阻成型机的故障排除方法有哪些？

精华电电阻成型机

没有装置好电子元件：装置电子元件的关键是元件本体要居中，对于刚开始使用电阻成型机的操作员来说，本体居中不知如何判断，那么在装置元件时运用轮滚动机台渐渐将元件带进轨道后停下。左右入料轨道固定好后，用手轮滚动机台让元件进入转盘后在按发动按钮，进入自动加工状态。

成型机台的转盘移位形成：因为卡料比较频繁，会形成转盘与主轴移位的现象，如果没调好，机台是无法作业的。出现的状况是电子元件抵达转盘位就卡变形、断脚状况，这样就必须找专业技术员调试好才能作业。

电子元件编带不合格：可能有许多操作人员及修理人员往往会忽略此因素，在机台上找原因，因此浪费不少时间，正常的元件编带都要求元件本体居中，左右边超出±0.2mm,本体偏移±0.4mm仍能够正常加工，超越此极限电子元件就很难正常进入轨道，形成斜着走的现象，就会形成卡机现象。

电子元件与成型机台不匹配：电阻成型机的轨道与转盘一般有三种类型。一种是加工1/8w、1/16w、引脚线径在0.6mm以下的，本位很少用的；第二种是加工1/4w—1w,引脚线径在0.8mm以内的；第三种是加工2w以上电阻，引脚在1.0—1.6mm的电阻、二级管；假如订货的机台是第三种轨迹与转盘的用加工不符合的元件必然会形成入料不顺、卡料等现象。